




铸造车间除尘设备
温度变化---100-800 ℃;
必须配备火花bu捉器;
必须配备强有力的烟气冷却设备,比如前置水冷多管除尘器;
当风温超过设定温度时,系统自动控制减小风机风门,降低烟气流量,若温度持续升高,则直接关闭风机,保护除尘系统;
当冲天炉熔炼原料中有大量含油废机铁、含油漆废钢等油性物质时,不宜采用布袋除尘器。
铸造车间粉尘特点
扬尘点多、分散、分布广;
粉尘浓度高;
粉尘磨啄性强;
粉尘比重大。
滤筒式除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰设备、滤筒及电控设备构成。滤筒在除尘器中的安置很主要,滤筒能够笔直安置在箱体花板上,也能够倾斜安置在花板上,用螺栓固定,阻燃滤筒价格,并挚有橡胶垫;花板下有些为过滤室,上有些为净气室。滤筒除了用螺栓固定外,更便利的办法是主动锁紧设备和橡胶压紧设备,这两种办法对装置和修理十分方。

滤筒式除尘器作业原理
含尘气体进入除尘器灰斗后,因为气流断面俄然扩大,气流中一有些颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后,经过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料外表,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大,阻力到达某一规定值时,进行清灰,此刻脉冲操控仪操控电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀敞开时,气包内的压缩空气经过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,然后构成一股相当于引射气流体积1~2倍的---缺陷流,一起进入滤筒内,使滤筒内呈现刹那间正压并发生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘经过卸料器,接连排出。这种脉冲喷吹清灰方法,是逐排滤筒次序清灰,脉冲阀开闭一次发生一个脉冲动作,所需的时刻为0.1~0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时刻为1~2min,悉数滤筒完成一次清灰循环所需的时刻为10~30min。
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